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液壓機順序閥的工作原理

液壓機順序閥的工作原理液壓機先導順序閥的工作原理液壓機順序閥利用油路中壓力的到民化控制閥口啟閉，實現企業執行控制元件進行順序以及動作。東莞液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。200噸液壓機...

2022-08-30

液壓熱壓機先導溢流閥的工作原理

液壓熱壓機先導溢流閥的工作原理直動式安全閥，不適用于高壓大流量，因為一方面手柄調整困難，另一方面直動式安全閥開啟和關閉特性很差，因此有先導式流量止回閥。金屬擠壓液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力...

2023-05-18

四柱液壓機液壓系統循環沖洗注意事項

四柱液壓機液壓系統循環沖洗注意事項 a.四柱液壓機沖洗系統工作人員應在管路酸洗后2 - 3星期內可以盡快發展進行，以防管內壓力產生新的銹蝕，影響施工質量口沖洗合格后應立即注入合格的工作油液，每3夭需起動控制設備信息進行管理循環，以防止出現管道銹蝕口 b.循環沖洗要連續數據進行，應三:王連續生產作業，無特殊重要原...

2023-05-12

液壓提升回路的作用是什么？

液壓提升回路的作用是什么？ 1)液壓泵和蓄能器的工作狀態在圖中所示的狀態下，啟動液壓泵A，液壓泵A通過液壓方向控制閥41和單向閥42向蓄能器36供應液體。500噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深...

2023-02-04

液壓機雙活塞桿液壓缸及其基本計算

液壓機雙活塞桿液壓缸及其基本計算雙活塞桿液壓缸結構示意圖。300t四柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機廠它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有...

2023-03-30

四柱液壓機液壓控制止回閥常見故障及排

四柱液壓機液壓控制止回閥常見故障及排除四柱液壓系統的液壓控制單向閥不能單獨使用來平衡回路，否則，當活塞下落時，由于活塞運動部件的自重，活塞下落速度超過進油口設定的速度，導致6缸上腔出現真空，液壓控制單向閥4的控制油壓過低，單向閥關閉，活塞運動停止，直到液壓缸上腔壓力過大，新設置后，單向閥再次打開，...

2022-10-21

液壓機設計電氣控制原理圖

選擇液壓機的電氣部件并列出電氣部件清單 (二)繪制電氣設備的電氣安裝圖和線路圖根據液壓機的電氣原理圖和所選用的電氣元件，畫出電氣安裝門檻，標明各種電氣設備在機械設備和控制柜上的實際安裝位置。四柱雙向液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓...

2022-08-09

四柱液壓機中蓄能器的類型有哪些？

四柱液壓機中蓄能器的類型有哪些？四柱液壓機的蓄能器主要有重錘式、彈簧式和氣體式三種。500t液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機四柱為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3M...

2023-03-10

液壓機電氣元件表

發布時間：2022-08-29T10:11:24更新時間：2022-08-29T10:11:12 瀏覽量：64

[內容摘要]： 1. 液壓機電氣元件表表2-8-8顯示了液壓動力滑臺系統所需的電氣部件。液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。框架式液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三...

1.液壓機電氣元件表

表2-8-8顯示了液壓動力滑臺系統所需的電氣部件。液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。框架式液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。2000噸液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。

2.液壓機電磁鐵和行程閥動作發展順序表

電磁鐵和沖程閥的順序動作見表2-8-9。

3. 液壓機動力滑臺系統工作過程分析(討論后請填寫)

(1)快進:按下啟動按鈕SBI，電磁鐵IYA通電，電液換向閥4的先導閥左側位置接通系統。這時，控制油路如圖2-8-6所示。

此時液壓缸左右兩腔都通壓力油，形成一種差動連接，系統工作壓力水平較低，流量影響較大，滑臺快進。

在第一次工作進給中，當滑臺快進壓行程閥7切斷快進油路時，泵2輸出液壓油只能通過調速閥8和兩位雙向電磁換向閥10進入液壓缸的左腔，當相應的系統壓力增加時，液壓控制順序閥13打開，滑臺切換到第一工作進給，主油路如圖2-8-7所示。

(3)第二次工作進給: 當滑臺第一次處于預定位置時，滑塊壓下 sq2行程開關使3ya 通電，換向閥10個正確位置進入系統。這時，壓力油通過調速閥8號和9號進入液壓缸的左腔，其他的過程都一樣。油路如圖2-8-8所示。

(4)固定擋塊:當滑臺在第二次操作結束時碰到固定擋塊，滑臺停止前進，液壓缸壓力上升。壓力繼電器KP向時間繼電器KT發送電信號，時間繼電器KT在動作前停止設定的時間。設置固定擋鐵可以提高滑臺擋塊的位置精度。

(5)快速進行退回：滑臺停留活動結束，時間通過繼電器可以發出一個電信號，使lYA、3YA斷電、2YA通電，閥4的右位接入管理系統，這時的控制以及油路結構如圖2-8-9所示。

（6.）在位停止：當滑臺回到其原始位置時，其止動器按下電動行程開關SQ3使電磁鐵2ya斷電，閥4的先導閥和液壓閥返回到中立位置，液壓缸在位停止。此時的控制油路為：