液壓機(jī)單向閥
發(fā)布時(shí)間:2023-03-13T10:34:07更新時(shí)間:2023-03-13T10:33:42 瀏覽量:62液壓機(jī)液控單向閥
液壓機(jī)液控單向閥是一種方式既可以正向?qū)ǎ?dāng)通人控制系統(tǒng)液壓油時(shí)反向也可以導(dǎo)通的單向閥。四柱雙動(dòng)液壓機(jī)基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。2000噸液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。800t液壓機(jī)為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。100噸液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。它由單向閥和液控裝置包括兩部分內(nèi)容組成,如圖6-2所示。
圖6-2(a)為液壓控制止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖,當(dāng)控制口K對(duì)液壓油關(guān)閉時(shí),功能與普通單向閥相同,正向流動(dòng),反向切斷。 當(dāng)控制端口K與液壓油連通時(shí),控制活塞1通過推桿2將止回閥3j的錐形閥芯3推離閥座,使得流體能夠沿正向和反向自由流動(dòng)。 為了減小活塞1的位移阻力,設(shè)置外部油端口Lo。 圖6-2(b)是液壓止回閥的圖形符號(hào)。
液壓控制單向閥具有良好的反向密封性能,常用于實(shí)現(xiàn)需要長(zhǎng)時(shí)間保持壓力、鎖緊時(shí)機(jī)和平衡回路的元件。
液壓機(jī)單向閥的工作原理
液壓機(jī)單向閥的工作基本原理設(shè)計(jì)如圖2-2-5所示。當(dāng)流體從PI流入時(shí),克服一個(gè)彈簧進(jìn)行推力椎動(dòng)閥芯,使通道導(dǎo)通,流體從四流出,如圖2-2-Sa所示。當(dāng)流體從P2流入時(shí),流體的壓力和彈簧力將閥芯壓緊在閥座上,流體我們不能同時(shí)通過,如圖2-2-5b所示。
液壓機(jī)換向閥工作原理
液壓機(jī)換向閥是實(shí)現(xiàn)油路通斷或換向的方向控制閥之一。常用的換向閥有滑閥和旋轉(zhuǎn)門。圖2-2-6顯示了閥芯的工作原理。它是利用閥芯與閥孔之間的相對(duì)位置的變化來控制流體的流動(dòng)方向或油路、關(guān)閉。
圖2-2-6a是換向閥工作處于中位,各油口均截止。當(dāng)向左推操縱桿時(shí),p、A和B、O分別可以相通,如圖2-2-6b所示。當(dāng)向右拉操縱懺時(shí),p、B和A、O分別具有相通,如圖2-2-6c所示。
液壓控制單向閥液壓控制失效原因
液壓機(jī)采用液壓控制單向閥的原理,當(dāng)控制活塞不與壓力油作用時(shí),它一般作為單向閥;當(dāng)控制活塞對(duì)壓力油作用時(shí),油的方向可以流動(dòng)。 所謂的控制故障是指后者。 當(dāng)壓力油作用在控制活塞上時(shí),油不能正向和反向流動(dòng)。 液壓控制失效的主要原因及排除方法如下。
①液壓機(jī)檢查控制活塞,是否因毛刺或污物卡住在閥體孔內(nèi)。卡住后控制活塞便推不開單向閥造成液控失靈。此時(shí),應(yīng)拆開清洗,倒除毛刺或重新研配控制活塞。
②對(duì)外泄式液控單向閥,應(yīng)檢查泄油孔之間是否因污物進(jìn)行阻塞,或者設(shè)計(jì)時(shí)需要安裝板上未有泄油口,或者雖設(shè)計(jì)有但加工時(shí)未完全鉆穿;對(duì)內(nèi)泄式,則可能是泄了由口(即反向流出口)的背壓值太高,而導(dǎo)致工作壓力管理控制了由推不動(dòng)時(shí)間控制研究活塞,從而頂不開單向閥。
③ 檢查控制油壓是否過低:IY型液控單向閥控制壓力應(yīng)為主油壓的30%~40%,最小控制壓力不低于18MPa,DFY型液控單向閥控制壓力應(yīng)大于額定工作壓力的60%。 否則,液壓控制可能失效,液壓控制單向閥可能不能正常工作。
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