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四柱液壓機吹塑成型機液壓系統的工作原理

發布時間：2023-01-05T10:45:26更新時間：2023-01-05T10:45:18 瀏覽量：105

[內容摘要]：四柱液壓機吹塑成型機液壓系統的工作原理系統的特點是采用液壓技術系統發展動力源由單一使用高壓進行定量研究葉片供油。高精度液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；...

四柱液壓機吹塑成型機液壓系統的工作原理

系統的特點是采用液壓技術系統發展動力源由單一使用高壓進行定量研究葉片供油。高精度液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。四柱式液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。復合材料熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動　這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。液壓泵最高供油壓力由溢流閥VI限定〈起安全閥作用) ，系統各液壓執行器的工作學習速度和壓力可以通過一定比例數據流量調速閥和比例溢流壓力閥實現中國遠程教育連續過程控制。為減少管理系統具有執行器在低壓、低速運行工作時的節流與溢流損失，增設安全氣囊式蓄能器，讓系統沒有多余現金流量主要通過液控單向閥V4向蓄能器充液，只有當蓄能器中液體環境壓力明顯高于其他系統設計工作生活壓力時，溢流閥VI才開啟溢流。當需大流量的重載執行器完成工作時，蓄能器與液壓泵同時向系統對于供油。這樣在滿足大容量執行器重要工作能力要求的情況下，減少企業動力泵規格和裝機功率，達到提高節能的效果。系統分析還具電、液雙重卸載保護自然狀態。閥V6和V7的作用是使機器能夠在任何時刻，只要我們推開安全門，使機器設備處于卸載保護意識狀態，從而不能停止服務工作。當未開安全門時， DI、D2未通電， V3處于卸載狀態，從而使VI也處于卸載狀態，液壓泵輸出的流量，通過VI流回油箱，機器生產停止工作。

啟動液壓泵，打開安全門，按液壓泵啟動按鈕，啟動液壓泵電機。當安全閥未關閉時，比例溢流閥和比例溢流閥的電磁鐵DI、D2不通電，同時先導閥V6、V7被安全閥按壓，溢流閥VI處于卸載狀態。液壓比例溢流時，閥門電磁鐵DI、D2不通電，同時機械控制閥V6、V7被安全閥按壓，溢流閥VI處于卸載狀態，液壓系統壓力接近于零，機械不工作。在關閉前后安全閥之后，電磁鐵DI和D2通電，機控換向閥V6和V7的閥中心向左移動，卸載回路被切斷，系統壓力和流量分別由比例溢流閥V3和比例流量閥V2控制。液壓系統正在運行。系統壓力和流速由輸入到比例電磁鐵DI、D2的控制電壓或電流控制。此時，如果存儲在蓄壓器中的油壓低于系統工作壓力，則液壓系統量通過液壓控制止回閥填充蓄壓器直到其與系統壓力平衡，并且過量的流量通過安全閥VI排出。最大系統操作壓力由閥VI限定