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液壓機化工用泵的特點是什么

發布時間：2023-06-19T08:49:40更新時間：2023-06-19T08:49:13 瀏覽量：145

[內容摘要]：液壓機化工用泵的特點是什么化工泵的磨損是由高速液體流動中的懸浮固體引起的。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞...

液壓機化工用泵的特點是什么

化工泵的磨損是由高速液體流動中的懸浮固體引起的。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。100噸液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。630噸液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。化工泵的磨損往往會加劇介質的腐蝕，因為許多金屬和合金的耐腐蝕性取決于表面鈍化膜，一旦鈍化膜磨損，金屬就會處于活化狀態，腐蝕就會迅速惡化。

提高化工泵的耐磨性有兩種方法:一種是使用特別堅硬且往往易碎的金屬材料，如硅鑄鐵；另一種方法是在泵和葉輪的內部加一層軟橡膠襯里。比如磨損較大的化工泵，如明集礦的飼料化肥原料漿液，可以采用鏡面鋼、陶瓷襯里等。從結構上看，開式葉輪可以用來輸送研磨液。光滑的泵殼和葉輪轉輪也有利于化工泵的耐磨。

(5)無泄漏或少泄漏

化工用泵輸送的液體作為介質，多數企業具有一些易燃、易爆、有毒的特性;有的工作介質含有大量放射性元素。這些不同介質如果從泵中漏入大氣，可能發展造成重大火災或影響社會環境進行衛生人員傷害我們人體。有些介質價格比較昂貴，彈花機機油泄漏會造成一個很大資源浪費。因此，化工用泵要求元泄漏或少泄漏，這就需要要求在泵的軸封上下工夫。選用好的填料密封材料及設計合理的機械設備密封材料結構，能做到軸封少泄漏;選用屏蔽泵、磁力傳動密封泵等，則能做到軸封不向大氣泄漏。

(6)運行可靠

化工泵運行可靠，包括長期無故障運行和各項參數穩定運行兩個方面。可靠的操作對化工生產至關重要。如果泵經常發生故障，不僅會頻繁停產，而且會影響經濟效益，有時會造成化工系統的安全事故。例如，當用作熱載體的油泵在運行中突然停止時，加熱爐太遲而無法熄滅，這可能導致爐管過熱甚至破裂，引起火災。化工行業泵速的波動會導致流量和泵出口壓力的波動，導致化工生產不能正常運行，影響系統反應，物料不能平衡，造成浪費，甚至導致產品質量下降或報廢。

對于要求一年兩次大修的設備，泵的連續運行周期不應小于8000小時。Api 610和 gb/t 3215為石油、重化工和天然氣工業的離心泵提供至少3年的連續運行周期，以滿足3年大修的要求。