新聞詳情您當前的位置：銀通液壓機首頁 > 客戶案例 > 科研實驗行業 > 什么是虛擬樣機在液壓機中的驗證

客戶案例

熱門文章

液壓機過濾器的類型.

液壓機過濾器的類型根據過濾元件的材料和結構，過濾器可分為網狀型、線間隙型、紙芯型、磁性型和燒結型等。伺服熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。4000噸液壓機...

液壓機中先導室從工作位置到中間位置的

液壓機中先導室從工作位置到中間位置的返回是什么？當操作先導閥以從操作位置返回到中間位置J時，從先導閥供應的控制壓力油返回到油箱，液壓閥返回到中間非操作位置，并且來自第三泵的壓力油經由先導閥n和順序閥U返回到油箱。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制...

挖掘動臂自動下沉漏出四柱液壓機液壓缸

挖掘動臂自動下沉漏出四柱液壓機液壓缸及創新的檢修方法吊臂液壓缸較重，在有條件的維修車間更換油封可以順利完成，但在現場，無論是起重設備還是單人操作，都非常困難。液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。 630噸液壓機各種...

拉伸液壓機中換向蓄能器故障判斷

拉伸液壓機中換向蓄能器故障判斷軋機液壓技術系統分析軋制力控制管理部分液壓原理圖設計如圖5 -10所示，該系統的液壓軋制力由液控換向閥D1控制通斷，在工作時切換到ON的狀態，而輻縫和軋制力的控制問題則由伺服閥Sl根據控制板厚和軋制力的伺服信息系統可以自我調節。伺服熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動...

小型液壓機的O型密封圈有什么設計要求？

小型液壓機的O型密封圈有什么設計要求？為了能夠確保系統密封，0形圈溝槽尺寸要求必須進行嚴格按標準體系設計。四柱液壓機哪家好在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。冷...

四柱液壓機的液壓系統有什么作用？

四柱液壓機液壓控制系統管理功能有哪些故障診斷專家系統可以模擬人工專家對船舶液壓系統進行故障診斷，其診斷過程包括獲取基本故障信息和故障征兆，推斷故障原因，得出故障結論，提出故障管理方案。四柱雙動液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔...

液壓機管道的清洗

液壓機管道的清洗 ④沖洗過程中應變換進行沖洗方向及振動系統管道等辦法可以加強沖洗效果。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液壓機生產廠商液體在密閉的容器中傳遞壓...

四柱液壓機液壓馬達選型依據及通用方法

四柱液壓機液壓馬達選型依據及通用方法 ①選擇四柱液壓機液壓馬達的主要依據是主機對液壓系統的要求，如=扭矩、轉速、工作壓力、排量、形狀及連接尺寸、容積效率、總效率、重量、價格、供貨及使用維護的方便性等。500t液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。高...

四柱液壓機中什么是先導式和單向發展順

四柱油壓縮機的先導閥和單向順序閥是什么？四柱液壓機先導順序閥口通常只要同系列的直動順序閥蓋和調壓彈簧拆下，用先導閥代替，并用主閥芯復位彈簧，即可構成先導順序閥。高溫熱壓機按作用力的方向區分，液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式，擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、...

四柱液壓機柱冷泵技術狀態劣化失效原因

四柱液壓機柱冷泵技術狀態劣化失效原因分析四柱液壓機失效原因: 吸入管內流動阻力大。復合材料熱壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。 100噸液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛...

什么是虛擬樣機在液壓機中的驗證

發布時間：2022-09-14T09:01:02更新時間：2022-09-14T09:00:50 瀏覽量：101

[內容摘要]：液壓機中什么是虛擬實驗樣機WA驗證建立虛擬樣機的目的是利用虛擬樣機來模擬與推斷物理樣機的真實性能，沒有經過VVA驗證的虛擬樣機，其仿真結果是沒有實際意義的。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸...

液壓機中什么是虛擬實驗樣機WA驗證

建立虛擬樣機的目的是利用虛擬樣機來模擬與推斷物理樣機的真實性能，沒有經過VVA驗證的虛擬樣機，其仿真結果是沒有實際意義的。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。300t液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。精密液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機生產廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。對于虛擬樣機的VVA驗證一般從靜態與動態兩個方面進行。

① 根據設計圖紙對零件的幾何造型、零件裝配和整機總裝進行校核，特別是模型從Prole轉換到ADAMS后各零件的位置關系和物理屬性。 ② 動態驗證的目的是驗證虛擬樣機的動作行為與物理樣機的動作行為是否一致，需要確定驗證條件和參數。同時，仿真條件必須與物理樣機的運行條件盡可能一致，標定參數的選擇能最好地反映炸彈輸送機的動態特性。在本例中，選擇彈丸強制發射的最終速度作為檢驗參數，因為其尺寸直接決定彈丸能否成功完成卡盤運動，是反映裝載機彈性性能的最重要參數。

校核工況為強制輸彈過程: 0。、30。和65。為裝填角，待裝填彈丸按操作規程

放在彈盤上，液壓泵額定轉速2500r\\u002Fmin，流量19.5L\\u002Fmin，液壓系統設定壓力7MPa，蓄能器充壓4.5MPa，強制輸彈行程1420mm。模擬結果見表10-30。

彈丸強制輸彈末速度

裝填角Ie) 輸彈時間Is 仿真分析速度值I(m/s) 試驗發展速度值I(m/s)

O O. 54 4. 99 5. 05

30 0.66 3. 86 3. 93

65 O. 78 3.09 3.09

《液壓故障排除實例與技術》(第2版)

結果表明，彈丸受迫終端速度的仿真結果與實測值吻合較好，說明彈丸輸送機虛擬樣機在反映彈丸輸送彈性能方面具有較高的可靠性，仿真結果具有一定的實用價值。它可以作為物理樣機性能評估和故障分析的有力工具和平臺。