四柱液壓機液壓缸的常見故障及排除方法有哪些?
發布時間:2022-11-25T10:10:42更新時間:2022-11-25T10:10:34 瀏覽量:153四柱液壓機液壓缸常見問題故障分析及其排除研究方法有哪些/
如何消除故障現象原因: ① 外部空氣進入氣缸 ① 設置排氣裝置或啟動系統強制排氣 ② 密封壓力過緊 ② 調節密封,但禁止泄漏 ③ 活塞與活塞桿之間的不同軸,糾正或更換活塞桿的零件 ③,使小同軸度蠕變不直至0.04mm ④ 氣缸內壁粗糙。成型液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。單臂液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。液壓機四柱為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。弓形液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。 局部磨損嚴重或 ④ 適當修理,嚴重時應重新打磨氣缸內腐蝕壁,按要求重新匹配活塞 ⑤,若安裝位置偏離 ⑤,則校正雙活塞桿兩端螺母擰得過緊@調整螺母 ①,使活塞有間隙密封。 更換活塞與缸筒 ① 之間的活塞,使間隙達到規定的沖擊間隙過大,節氣門寬度失去功能,檢查節氣門的止回閥 ② 端部緩沖器是否有故障。 ② 不糾正,磨平止回閥與閥座或更換 ① 氣缸與活塞的配合間隙過大或O ① 更換活塞或密封圈,調整至保形密封圈損壞; 高壓側和低壓側之間的間隙 ② 不均勻,導致局部幾何 ② 磨削修復氣缸內壁和活塞形狀誤差,使高壓室和低壓室不密封
推力不足,速度嚴格,導致泄漏
③ 缸端活塞桿壓得太緊或 ③ 密封件松動,活塞桿矯直不足或活塞桿彎曲度逐漸降低,摩擦或阻力增大 ④ 油溫過高,清潔度降低。 泄漏增加 ④ 檢查溫升原因,如間隙過大,采取散熱措施降低氣缸轉速。 單活塞或附加密封圈 ⑤ 液壓泵流量不足 ⑤ 檢查泵或調節控制閥 ① 活塞桿表面損壞或密封圈損壞 ① 活塞桿泄漏和活塞桿處密封圈密封不緊造成活塞檢修
②管接頭是否密封要求不嚴 ②檢查以及密封圈及接觸面 ③缸蓋處密封系統不良 ③檢查并修整缸蓋
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