四柱液壓機機械密封件大修
發布時間:2023-03-10T11:00:32更新時間:2023-03-10T11:00:09 瀏覽量:198四柱液壓機機械密封件大修
①四柱液壓機摩擦副機械密封的摩擦副環在每次檢修時都應取下來學生進行工作認真分析檢查,端面不得 有劃痕、溝槽,平面度要符合設計要求。500t液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。三梁四柱液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。400噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。液壓機生產廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。否則企業應根據摩擦副環的技術發展要求我們進行研究重新研磨和拋
光線。 但是,修理時通常遵循以下規范。 A、摩擦副環的內、外邊緣連接的端面不得有劃痕或凹槽,否則不得修理。 摩擦副端面的熱裂紋一般不修復。
摩擦副圈有腐蝕斑一般不要修理。
D.軟質材料在使用和安裝過程中容易造成崩邊和劃傷,一般沒有內外交叉車道。
e.摩擦副環的端面當磨損量超過我們下面的數值時一般企業不予保護修復,而磨損量小于通過下面所 示的數值時,則可直接進行研究重新組織研磨修復,當達到信息技術發展要求后可重新設計使用。 (a)堆焊司太立合金的端面磨損量為0.8mm。
(b)超硬合金或哈氏合金在四柱液壓機中的磨損率為0.5mm。
(3)噴涂陶瓷端面磨損率為10mm。
(d)硬質合金或陶瓷的端面磨損量為18mm。
(e)石墨環的凸臺為3mm的端面長度磨損量為1 Omm,石墨環的凸臺為4mm的端面磨 損量為15mm。
修復摩擦環端面時,可先在平面磨床上磨削,再在平板上磨削拋光。 對于不同的動態和靜態環材料,應使用不同的研磨和研磨工具。
四柱液壓機粗磨硬質合金、陶瓷環,磨料為100’200碳化硅粉末與煤油混合均勻; 磨料為 m20碳化硅或240’300碳化硅粉末與煤油混合均勻。當磨削時,將環放置在一個平板上,并將磨料放置在環孔中,然后通過將手壓在“8”形軌道上進行磨削(見圖5-101) ,從而避免了環面的方向性,直到沒有劃痕可見。當波紋管式軸密封磨削密封面和底板時,必須使用工具定位。研磨后,用汽油清洗,抹布擦拭,然后拋光。M2 m3金剛砂用于拋光。用甘油(約1:18)處理研磨膏后,在研磨盤上刷上少量磨料,研磨表面粗糙度仍然保持“8”形狀。L 微米。B. 粗磨不銹鋼、鑄鐵和聚四氟乙烯時,將 m20剛玉粉與混合潤滑劑(兩份煤油、一份汽油和一份鏡面油)混合,在平板上混合研磨,進行細磨,將 mi0白剛玉粉與上述潤滑劑混合,在一定硬度(240’280hb)的平板上研磨,拋光時,將 m3白剛玉粉或 mi0氧化物與相同的混合潤滑劑混合,在鋪有白絲布的平板上研磨。在研磨過程中,如干酒精潤滑劑,只需添加汽油即可。
碳(carbon的縮寫)粗磨和精磨石墨環時,不需要磨料,只需用航空汽油作潤滑劑在平板上研磨,拋光后干磨即可。
經修復后的動、靜環表面進行粗糙度Ra值在0.1'0.2μm之間。表面結構平面度要求一般不大于
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