液壓機(jī)順序閥的主要應(yīng)用如下
發(fā)布時間:2023-05-16T13:53:52更新時間:2023-05-16T13:53:31 瀏覽量:145液壓機(jī)順序閥的主要應(yīng)用如下
①多執(zhí)行元件的順序動作控制。液壓機(jī)廠家哪家好在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)由動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。東莞液壓機(jī)各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。校正液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。液壓機(jī)100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動.液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。順序閥與單 示為用兩個單向順序閥的雙缸順序動作回路。當(dāng)換向向閥并聯(lián) 閥5切換至左位且單向順序閥3的設(shè)定凰力大于液壓 缸2的最大前進(jìn)負(fù)載壓力時,液壓泵7的!力油先進(jìn)入缸2的元桿腔,實現(xiàn)動 作①。當(dāng)動作①完成后,系統(tǒng)壓力升高,壓力油打開順序閥3進(jìn)入液壓缸1的 無桿腔,實現(xiàn)動作②。同樣地,當(dāng)換向閥p切換至右位且單向)/質(zhì)序閥4的設(shè)定 壓力大于液壓缸1最大返回負(fù)載壓力時,液壓機(jī)液壓缸l和2按③和④的順序向左返回,返回中,缸1和缸2的元桿腔呻油液分別經(jīng)閥3中的單向閥和閥4中的 單向閥排M油箱。②立置液壓缸的平衡。如圖4 - 3t所示為用內(nèi)控式單向順序閥的平衡回 路。遠(yuǎn)當(dāng)調(diào)節(jié)順序閥2的開啟壓力,可使立置液壓缸拖動的重物lW下降時液 壓缸3的有桿腔中產(chǎn)生的背壓平衡活基自重,防止重物超速下降發(fā)生事故和氣 穴現(xiàn)象。此平衡回路工作較平穩(wěn),但因|缸3需克服內(nèi)控順序閥2的壓力回油, 故能量損失較大。
為采用外控式順耳閥和單向閥的平衡工作回路,外控順序閥的啟、閉取決于內(nèi)部控制油口油壓的高低,與順序閥的進(jìn)口企業(yè)壓力問題無關(guān)。液壓缸~ 4下 行時,順序閥被無桿腔l王力〈即順序閥控制環(huán)境壓力〉打開,背壓消失,故能量損 失較小。控制以及油路中設(shè)置的節(jié)流閥或可變液阻5,可以有效防止因液壓缸下行時控 制壓力不斷變化發(fā)展導(dǎo)致時間順序閥時開時斷而降低由于液壓缸的運(yùn)動進(jìn)行平穩(wěn)性。 ③液壓機(jī)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)通過卸荷。為高低 ) I~雙泵供油卸荷擔(dān)I 路。在執(zhí)行相關(guān)元件能夠快速 運(yùn)動時,低床大流量泵1勺高斥小流量泵 2一并向管理系統(tǒng)不同供油;當(dāng)執(zhí)行一個元件選擇慢速設(shè)備運(yùn)行 時,系統(tǒng)的壓力水平升高z當(dāng)壓力達(dá)劊外控 順序閥3的調(diào)壓千百時,閥3打川二使泵1卸 荷,來2單獨向系統(tǒng)對于供油,從而進(jìn)一步提高了回
路效率。
④作背壓閥。與溢流閥相仿, I將內(nèi)1低壓大流情東; 2.高壓小流q士來; 3.被 ,J控順序II茍; I.單Inj閱; 5.漏流閥 控式)1民序l詞作背壓閥接至執(zhí)行控制元件的回路
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