四柱液壓機直動式溢流閥的工作原理
發布時間:2022-10-29T16:24:26更新時間:2022-10-29T16:24:18 瀏覽量:97四柱液壓機直動式溢流閥的工作原理
根據閥芯的形狀,四柱式液壓機可分為球閥式、筒形滑閥式、錐形閥 | 式、筒形錐形閥式等形式。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。塑料制品液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。伺服熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動 這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調節系統的限定壓強,同時起安全溢流作用。數控液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。其工作原理、原理和結構示意圖。
四柱液壓機,當壓力油從P口進入,作用在球或錐閥芯上時,將閥芯承壓面積設為A(球閥閥芯為球冠表面積,錐閥芯為困錐表面積,I缸閥芯為下端的圓面積),則壓力油使用者作用在閥芯上的向上的力為ρA,調壓彈簧2作用在閥芯上的力(向下的方向)為Fs。如果忽略閥芯自重和摩擦力,閥芯上的力平衡方程為:當系統壓力ρ較低時,ρAFs,閥芯1的溢流關閉;當系統壓力逐漸升高時,彈簧被壓縮,閥芯上升,閥門開啟時開始溢流,系統BL力減小,直至閥門關閉,閥芯被力a平衡,由分析可知,只需調節Fs的大小,就能使系統壓力基本保持在p=上,這就是直動式溢流閥的溢流穩壓調壓原理。因為valve |的開度變化很小,也就是彈簧變形很小,所以彈簧力Fs=K(xo ten x)~Kxo,所以門的大小只由彈簧剛度K和設定的預壓縮功O決定(大小用來調節手柄3),所以系統壓力ρ基本可以保持為一個恒定值。可以看出,溢流閥通過利用彈簧力的平衡原理和從系統中溢出多余的油來控制壓力。
為差動式直動溢流閥的結構設計簡圖阪工作原理圖。由的非差動式的原理分析可知,如果我們需要通過調節的壓力高I,四柱液壓機彈簧力Fs就要大,此力要靠自己手動來調 節,因而可以調節作用力矩大,為了能夠減小系統調節力矩,將閥芯做成中的差動式結構。根據企業上述 Fsd=
同樣的力平衡原理由這個方程給出 ρ=。 可以看出,閥芯的支承面積較小,并且為了平衡而相同
油壓大小、差動彈簧力可以小,即木工的剛度可以低,一方面可以降低調節扭矩,另一方面閥芯易于開啟和關閉,開啟和關閉性能較好。
除上述直動式溢流閥外,還有帶阻尼活塞和導流板的直動式溢流閥,噴嘴擋板閥也可用作直動式溢流閥。它們的工作原理與上錐閥和球閥大致相同,只有噴嘴擋板閥不同。
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