什么是四柱液壓機中的負載流量反饋伺服閥?
發布時間:2023-02-15T10:40:49更新時間:2023-02-15T10:40:09 瀏覽量:160什么是四柱液壓機中的負載流量反饋伺服閥?
為了使閥的輸出流量不受負載壓力的影響,保持輸出恒定,采用負載流量反饋伺服閥。液壓機廠家一種利用液體靜壓力以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。液壓機品牌一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。液壓機生產廠商液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。
動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。 為結構示意圖,工作原理如下。 電流具有輸入信號,使阻尼器向左移動,滑閥向右移動;高壓通過左流量傳感器的止回閥3(錐形閥2關閉)流入液壓缸的左室,從而將氣缸1的活塞向右移動,回流油通過右流量傳感器的錐形閥2"排出。 當錐形閥2“由于不同的負載流量QL而向右移動時,拉動反饋彈簧4”以使阻尼器向右偏轉,直到反饋扭矩與扭矩馬達控制扭矩平衡為止。 直到擋板回到零位置。 因此,彈簧4 ′ 具有對應于某一輸入電流的某一變形,錐形閥z ′ 具有某一開口,即通過某一負載流量QL,即負載流量與輸入電流成比例并且不受負載壓力的影響。 如果負載壓力A增大而負載流量QL減小,則錐形閥z ′ 的開口減小,彈簧4 ′ 的張力減小,并且I閥瓣向左偏轉,導致滑閥向右移動,并且開口增大以保持QL不變。 可以看出,負載流反饋的實質是將與負載流成比例的力反饋給擋板。③ 負載壓力反饋伺服閥圖5-1Z所示的壓力控制閥由兩對噴嘴控制的先導級和四邊滑閥控制的主級組成。 反饋噴嘴3、4執行負載壓力反饋功能。 當轉矩電機輸入電流,擋板偏轉時,控制噴嘴1和12的壓差a ρ=ρ 1-pz推動主閥芯移動,輸出負載壓力,閥L2PA返回。 負載壓力通過反饋噴嘴反饋到擋板,使得擋板趨于返回到零位置。 當控制噴嘴壓力差a ρ=0時,主閥芯停止移動,并且輸出負載壓力 ρ L與輸入電流成比例。 如果負載壓力變化,擋板的電磁轉矩和負載壓力:JJ反饋轉矩不平衡,閥門運行直到負載壓力和輸入電流恢復到原來的比例關系。 由于~11l閥的壓力反饋回路存在阻尼,高頻負載的壓力波動無法反饋,故稱為靜壓反饋。 其輸入壓力與輸入電流成正比,這是一個三級伺服閥。
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