四柱液壓機油板和氣缸考慮接頭磨損或燒傷
發布時間:2022-11-15T09:38:34更新時間:2022-11-15T09:38:22 瀏覽量:184四柱液壓機油板和氣缸考慮接頭磨損或燒傷
(1)油品中含有污垢和雜質,油罐擋板之間的波形和網格破碎,吸油區與回油點連接,未經過濾
便進入泵內。臥式液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。液壓機100噸基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。四柱雙向液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。拼圖液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。
(2)在啟動油泵(特別是大流量泵)之前,工作油(從排油管)不被注入泵內,在油泵啟動時,使配油盤與缸體配件表面產生干摩擦。
(3)配油盤因熱處理技術不好,使其進行端面硬度研究不夠。
氣缸體由QA19-4銅制成,當材料較差、硬度不均勻時,容易磨損和燒壞。 材料必須嚴格檢查,必要時更換。
(5)在高溫高壓下,分油板可能產生應力變形。除了控制油溫防止變形外,配油盤本身應具有一定的精度要求。
(6)配流盤或缸體平面度超差,容易磨損。
(7)因軸承進行磨損問題或者通過柱塞與缸體孔配合一些不好、孔有錐度等原因,產生影響徑向力,引起柱塞在缸 孔內卡死別勁,而燒壞配油盤與缸體之間貼合面。
由于加工精度差,貫通軸泵泵軸安裝的兩個支撐孔(軸承)不同心,組裝后軸扭曲,剛度不同,導致缸體徑向跳動和端部跳動,配油盤和氣缸配合面磨損。 四柱液壓機缸體與軸承的配合間隙過大,或軸承磨損,導致缸體端面跳動過多,造成端面與配油板端面磨損。
(0)缸體花鍵孔與泵軸定心不良,加上間隙過小,誤差無法修正,導致缸體端面敲打磨損系泊板端面。必須更換合格的泵軸,花鍵間隙應略大。
(1缸體配油端面與軸承進行支撐面不垂直。
(2)因減振三角槽的長度時間太短和位置可以開設管理不當,造成高低壓過渡區困油現象嚴重
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