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液壓機方向控制閥.

發布時間：2023-05-13T14:37:39更新時間：2023-05-13T14:37:18 瀏覽量：193

[內容摘要]： (一) 液壓機手動換向閥。伺服熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。塑料制品液壓機一般用公稱工作力（...

(一)液壓機手動換向閥。伺服熱壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動　這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。塑料制品液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。500噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。手動換向閥是利用手動杠桿機構改變閥芯與閥體的相對位置，從而達到換向閥的級別。

圖5.7(b)所示為彈簧自動復位式三位四通手動換向閥的結構及圖形符號。向左或向有操縱手柄，通過杠桿使閥芯3在閥體2內自圖5.7(b)所示位置向右或向左移動，以改變油路的連通形式，從而改變液壓油流動的方向。松開操作手柄后，閥芯在彈簧4的作用下恢復到中位。這種換向閥的閥芯不能在兩端工作位置上定位，故稱為自動復位式手動換向鬧。此閥操作比較安全，常用在動作頻繁、工作持續時閥較短的工程機械液壓系統中。

如果圖5.7(b)所示的手動換向閥的左端結構改為圖5.7(a)所示的結構，當閥芯向左或向右移動時，通過球閥5可使閥芯保持在左或右端的工作位置，因此，稱之為彈簧鋼球定位式手動換向閥，適用于機床、液壓機、船舶等需要保持較長閥門系統工作狀態的機床。

(2)液壓機動通過換向閥。機動式換向閥是依靠安裝在一個工作臺等運動功能部件上的液壓工作行程擋塊或凸輪可以推動閥芯來實現需要換向的閥類，常用米控制工程機械設計運動主要部件的行程，故又稱為行程換向閥。

因5.8(a)、(b)是二位二通機動控制換向閥的結構圖和閣形符號。閥芯2在彈簧4的推動社會作用下，處在最上端進行位置，把進油口P與出油口A切斷。當行程擋塊將滾輪壓下時.P、A口接通；當行程擋塊脫開液輪時，閥芯在其基礎底部采用彈簧4的作用下又恢復到初始目標位置。通過不斷改變擋塊斜面的角度α，可改變閥芯的移動發展速度，調節系統油液產生換向操作過程的快慢。

除了這里介紹的兩位換向閥外，還有兩位三通、兩位四通等形式。由于閥門要放在其控制旁邊，所以常常要求使用性能良好，布置方便的場合。

給直流電磁鐵。

干電磁鐵的直線醋、鐵芯、鐵氧體在空氣中，不與油接觸。電磁鐵與閥門連接時，推桿周圍有密封苗圃，防止油進入電磁鐵，便于組裝、拆卸和更換。此外，換向閥的回油壓力不應過高，以免回油進入干燥電磁鐵。溫度電磁鐵中的推桿與閥芯連接為一體，取消了推桿的動密封，因此摩擦小，復位性能好，冷卻潤滑好，工作壽命長。

如果拆下三位四通電磁閥中的電磁鐵1和彈簧4，就會形成兩位四通電磁閥。在實際使用中，不要使用 a、 b、 t 三種油在一個或兩個袖口中，它可以成為雙向三通或雙向電磁閥。

(4)液壓機液壓換向閥。液壓換向閥是利用閥芯末端控制油路壓力產生的液壓力推動閥芯移動，從而改變閥芯位置的換向閥。